減少內(nèi)部振打桿與轉(zhuǎn)軸連接時(shí)的摩擦可以通過以下幾種方法實(shí)現(xiàn)：

      表面處理：采用優(yōu)良的拋光、鍍膜等表面處理技術(shù)，改善振打桿與轉(zhuǎn)軸的表面質(zhì)量，降低其粗糙度，從而減少摩擦。

      選用合適的材料：選擇尺寸、材質(zhì)優(yōu)良的滾珠和導(dǎo)軌，減小接觸面積，有效降低摩擦。

      使用低摩擦潤(rùn)滑劑：采用低摩擦潤(rùn)滑劑對(duì)振打桿與轉(zhuǎn)軸進(jìn)行潤(rùn)滑，減少它們之間的接觸摩擦，并提供良好的潤(rùn)滑效果。

      優(yōu)化潤(rùn)滑系統(tǒng)：根據(jù)振打桿與轉(zhuǎn)軸的工作特性和要求，選用恰當(dāng)?shù)臐?rùn)滑方式，如滴油潤(rùn)滑、循環(huán)油潤(rùn)滑等，確保潤(rùn)滑效果。合理控制潤(rùn)滑劑的使用量，避免過多或過少，確保部件在運(yùn)動(dòng)過程中始終得到充分的潤(rùn)滑。

      定期維護(hù)：定期清洗振打桿與轉(zhuǎn)軸并更換潤(rùn)滑劑，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔和穩(wěn)定，確保潤(rùn)滑效果持久。

      通過上述方法的綜合應(yīng)用，可以有效減少內(nèi)部振打桿與轉(zhuǎn)軸連接時(shí)的摩擦，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。