根據(jù)回火溫度，整體錘頭的熱處理大致可分為三種。

  1.150℃-250℃范圍內(nèi)的溫度稱為低溫回火。在該過程中獲得的顯微組織是回火馬氏體?；鼗瘃R氏體在保持淬火鋼高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，避免整體錘頭開裂或磨損。

  2.350℃-500℃范圍內(nèi)的溫度稱為中溫回火。該工藝獲得的顯微組織為回火貝氏體，可獲得較高的韌性和彈性，可用于加工各種熱作模具。

  3.500℃-650℃范圍內(nèi)的溫度稱為高溫回火，在此過程中獲得的顯微組織為回火索氏體。淬火和高溫回火的結(jié)合稱為調(diào)質(zhì)處理，可以提高韌性、塑性、硬度、強(qiáng)度等。

  熱處理可以提高錘頭的強(qiáng)度和韌性。一般在熱處理、空冷或淬火條件下可獲得馬氏體、貝氏體或馬氏體-貝氏體復(fù)合組織，回火工藝可獲得較好的強(qiáng)韌性。整體錘頭生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，初始硬度高，熱處理后硬度≥58HRC，并具有一定的韌性，能滿足錘頭材料的要求。